鍛件和鑄件有以下區(qū)別2:
制造工藝不同:鍛件是通過錘擊、擠壓等塑性變形方式加工金屬坯料,常見工藝包括自由鍛、模鍛。鑄件是將熔融金屬倒入模具冷卻成型,工藝分為砂型鑄造、壓鑄。
內部結構不同:鍛件因金屬流線連續(xù),晶粒細化,缺陷率低于0.5%。鑄件易產(chǎn)生氣孔、縮松,缺陷率通常為2-5%。
尺寸精度不同:鍛件精度較高,后續(xù)加工余量小。鑄件精度較低,需更多機加工。
外觀不同:鍛件的表面光滑有光澤,鑄件的表較粗,且有偏析和縮孔存在1。
使用場合不同:鍛件適用于動態(tài)載荷、小批量高價值件、設計簡單度不超過5個異形面的零件。鑄件適用于靜態(tài)載荷、大批量生產(chǎn)、設計復雜度超過5個異形面的零件2。
材料不同:鑄造件由鋼水直接澆鑄構成,晶粒度較差粗糙,金屬密度略低,機械性能安穩(wěn)性差。齒輪鍛件鑄造后經(jīng)高溫鍛打構成,晶粒度細,密度略高,機械性能安穩(wěn)1。
以上就是鍛件和鑄件的主要區(qū)別。需要根據(jù)使用場合和要求選擇合適的加工工藝。
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打頭機臺上裝有電腦監(jiān)控儀,從制程全方位控制螺栓螺母精密度,螺栓螺母最小公差范圍可控制在0.1mm以內。
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多種電鍍顏色,嚴格按照GB12335標準執(zhí)行鹽霧檢測,產(chǎn)品鹽霧時間最高可達1000小時以上。
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